-
COD 733 RL
Рабочая длина: от 1800 до 3000 мм
Рассчитано на серийное производство твердосплавных деталей.
Системы с рабочей длиной 1800, 2000, 2200 или 2400 мм оснащаются четырьмя, а системы с рабочей длиной 2500, 2700 или 3000 мм – шестью зонами регулирования температуры. Длинные системы с шестью зонами регулирования могут комплектоваться вторым участком конденсации.
-
Вариант компрессионной печи спекания, рассчитанной на температуры до 1600 °C и предназначенной для спекания металлокерамики под давлением. PVA поставляет эти системы как в стандартном вертикальном, так и в горизонтальном исполнении. Расчетная температура составляет от 1900 °C до 2200 °C в зависимости от запроса.
-
В отличие от компрессионных печей спекания COD, реализуемых на заказ, SSH является стандартной компрессионной печью спекания ПВА. Размеры и функции определены компанией PVA, возможности дополнительного оснащения ограничены. Благодаря применению одинаковых компонентов и материалов, привлечению постоянных поставщиков и монтажников качество установок SSH не меняется, в отличие от серии COD. Учитывая назначение системы SSH, возможности дополнительного оснащения и объем испытаний сведены к минимуму, что позволили установить низкую цену. В настоящее время система SSH предлагается с рабочей длиной 1500 мм и рабочим давлением 60 бар, функцией вакуумного депарафинирования и возможностью заказа дополнительной системы водородного депарафинирования.
Вакуумно-компрессионные печи спекания PVA обычно оснащаются оборудованием для удаления связующего вещества, позволяющим чисто и равномерно удалить вспомогательные средства для прессования из твердосплавных деталей перед тем, как подвергнуть детали спеканию при более высоких температурах. Технология удаления связующего вещества адаптирована к используемым средствам для прессования; процессы протекают при низком или избыточном давлении, в среде инертных газов или водорода. В некоторых случаях детали на этапе предварительного спекания обрабатывают активными газами, например, для увеличения содержания углерода в деталях или их поверхностном слое.
Благодаря особо эффективным системам охлаждения процессы в наших установках протекают очень быстро. Это большое преимущество для наших клиентов, позволяющее им интегрировать свои процессы обработки в печах в производственные смены.