Установки плавки и литья под вакуумом

Установки плавки и литья под вакуумом с индукционным нагревом типа VSG благодаря своей блочной конструкции и проверенной концепции системы отлично подходят для универсальной и надежной плавки и литья металлов, сплавов или специальных материалов при разработке материалов, а также на производстве.

Загрузить лист технических данных

свяжитесь с нами

Как мы можем поддержать вас?
Свяжитесь с нами!

Установки плавки и литья под вакуумом с индукционным нагревом типа VSG от компании PVA представляют собой печи с охлаждаемыми стенками из устойчивой к коррозии нержавеющей стали с двойной рубашкой водяного охлаждения. Устройство для плавки и литья состоит из наклоняемой индукционной катушки с коаксиально организованным подводом тока хладагента и столом для кокилей. Используемый для тиглей материал подбирается в зависимости от расплава. Если допускается контакт расплава с углеродистым материалом, тигель может быть выполнен из графита или из глины и графита, в остальных случаях используются тигли из оксидной керамики. При необходимости можно использовать тигли из тугоплавких металлов, если расплав не вступает в реакцию с ними. В таких случаях тигель действует как вторичная обмотка. Электропитание подается через статический преобразователь повышенной частоты в транзисторном исполнении.

В зависимости от требований заказчика используются насосы высокого или среднего вакуума, которые в стандартной конфигурации представляют собой комбинацию пластинчатого насоса и ротационного насоса. Для высокого вакуума предусмотрены масляные диффузионные насосы, менее чувствительные к металлическим парам и пыли по сравнению с другими насосами высокого вакуума. Установки VSG поставляются в одно- или двухкамерном исполнении и состоят из следующих основных модулей: котел установки, вакуумная насосная установка, электрооборудование и система управления, оборудование для плавки и разливки, а также шлюзовое устройство с инструментами для работы с расплавом. Эти модули могут комбинироваться в зависимости от потребностей и дополняются широким ассортиментом принадлежностей.

Установки VSG в стандартном исполнении

Устройства для плавки и литья типа VSG от компании PVA выпускаются в различных типоразмерах в расчете на максимальную массу расплава до 500 кг. На базе стандартной серии VSG 002 – VSG 010 – VSG 030 – VSG 100 – VSG 300 системы со средним или высоким вакуумом оснащаются различными комплектами предварительно сконфигурированных принадлежностей и адаптируются к конкретным требованиям заказчика. Помимо обрабатываемого материала и максимального объема расплава, типоразмер установки определяется пространством, необходимым для установки кокилей или пресс-форм.

К часто выбираемым принадлежностям относится, в частности, шлюзовое устройство над плавильной катушкой, через которое через вакуумную камеру можно поочередно вводить различные инструменты, например, погружную термопару для измерения температуры расплава, пробоотборник или устройство для добавления материала, не нарушая вакуум в камере печи.

VSG 002

Установка для плавки и литья под вакуумом для макс. объема расплава до 0,35 дм³, предназначенная для разработки материалов и обучения в учебных учреждениях.

VSG 010

Установка для плавки и литья под вакуумом для макс. объема расплава до 2,5 дм³, предназначенная в частности для разработки материалов или обработки драгоценных металлов.

VSG 030

Установка для плавки и литья под вакуумом для макс. объема расплава до 5,5 дм³, предназначенная преимущественно для обработки драгоценных металлов, сплавов с эффектом памяти и разработки материалов.

VSG 100

Установка для плавки и литья под вакуумом для макс. объема расплава до 14 дм³, предназначенная для отливки заготовок или фасонного литья высоколегированных сталей и материалов для покрытия (мишеней для ионного напыления), а также для разработки материалов.

VSG 300

Установка для плавки и литья под вакуумом для макс. объема расплава до 40 дм³, предназначенная преимущественно для обработки высоколегированных металлов и использования в экспериментальных установках на сталелитейных предприятиях.

VSG – P

Многокамерные установки, состоящие, по существу, из плавильной камеры и шлюзовой камеры, соединенных запорным клапаном и системой транспортировки. Разделение вакуумных камер позволяет повысить производительность за счет сокращения длительности цикла. Одновременно с процессом плавления в постоянно вакуумируемой плавильной камере происходит охлаждение и вентилирование предыдущей отливки в шлюзовой камере с последующей выгрузкой свежих пресс-форм или кокилей. Система транспортировки осуществляет периодическую загрузку и выгрузку пресс-форм/кокилей. По существу, многокамерные установки могут поставляться в горизонтальном или вертикальном исполнении. Горизонтальное исполнение отличается меньшей габаритной высотой и менее высокими уровнями для обслуживания системы, вертикальные исполнения хорошо подходят для задач с направленным отверждением и занимают меньше площади, но зато имеют гораздо большую высоту.
Установки VSG в специальном исполнении

Для решения специальных задач установки VSG на базе стандартной серии VSG 002 – VSG 010 – VSG 030 – VSG 100 – VSG 300 адаптируются к особым требованиям. Примеры:

VSG – S

для специальных вариантов исполнения с боковой дверцей, через которую можно загружать или извлекать пресс-формы/кокили, если загрузка сверху оказывается нецелесообразной.

VSG – D

для избыточного давления до макс. 10 бар с возможностью соответствующего изменения давления газовой атмосферы над ванной расплава для некоторых специальных сплавов. Такое исполнение установки уже было несколько раз реализовано в типоразмере VSG 002 D.

VSG – DS

для направленного отверждения.

VSG – B

для заливки в нижнем направлении, при котором расплав выпускают вниз, открывая нижнее отверстие в тигле.