Auf einen Blick bedeutet Diffusionsschweißen für Sie:
Die Anlagentypen
Die Heißpressen sind in der Regel bis zu einer Temperatur von 1350 °C ausgelegt und erreichen Presskräfte bis zu 800 Tonnen. Bei größeren Pressplatten werden die Kräfte mittels einer Mehrstempeltechnik übertragen, um eine optimale und homogene Kraftverteilung zu gewährleisten. Zur Erzeugung des Hochvakuums kommen Öldiffusionspumpen oder Turbomolekularpumpen zum Einsatz.
Die Anlagen können mit zwei verschiedenen Heizeinsatztypen ausgestattet werden: Für kohlenstoffempfindliche und kohlenstoffunempfindliche Werkstoffe.
Anlage für kohlenstoff- empfindliche Materialien
Der „MOV-HP“ ist unsere Diffusionsschweißanlage mit vollmetallischem Heizeinsatz. Die Baureihe ist für alle diffusionsschweißfähigen Werkstoffe einsetzbar, einschließlich derjenigen Materialien, die eine besondere Empfindlichkeit gegenüber Kohlenstoff besitzen, wie z.B. Titanlegierungen, spezielle Nickelbasislegierungen oder Low-C Edelstählen. Ebenso ist dieser Ofentyp hervorragend für das Diffusionsschweißen von Aluminiumbauteilen geeignet, bei dem keine Vorbehandlung der Oberflächen erforderlich ist. Typisches Beispiel hierfür sind Platten mit Kühlkanalstrukturen, („Cooling Plates“).
Anlage für Materialien ohne erhöhte Kohlenstoff-Sensibilität
Der “COV-HP“ ist die Diffusionsschweißanlage mit Heizeinsatz aus Graphitmaterialien. Die Baureihe ist für alle diffusionsschweißfähigen Werkstoffe einsetzbar, die keine besondere Sensibilität gegenüber Kohlenstoff haben. Dabei zeichnen sich die Anlagen durch eine besondere Robustheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit aus.
Anwendungsbereiche und Märkte
Die Diffusionsschweißtechnik hat ein breites Anwendungsspektrum in den verschiedensten Märkten. Da sie das Fügen kleiner Komponenten bis hin zu Großbauteilen erlaubt, profitieren viele Industrien von diesem Verfahren. Dazu zählen unter anderem:
Typische Werkstücke für diese Industrien sind zum Beispiel planare Wärmetauscher, Kühlplatten, Turbinenteile, Shower Heads, Hochleistungswärmetauscher und weitere Bauteile. Da innenliegende komplexe Geometrien möglich sind, eignet sich das Diffusionsschweißen auch für den Formen- und Werkzeugbau mit konturnahen Kühlkanälen.